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平台的力量:崛起的中国工业互联网

发布日期:
2021-12-14

浏览次数:

576

来源:

天极网

“负重前行。”

  这是众多产业人士对于工业互联网发展的一致描述。相比其他产业互联网,它更加复杂,更加庞大,同时它可以说是一条漫长而又正确的道路。

  自改革开放30多年以来,中国经济快速增长的一大原因,就在于利用我国的劳动力和市场的优势,而制定的符合国情的制造业战略。21世纪初,我国逐渐成为“世界工厂”。但近年来,随着人口红利和市场红利逐渐消退,中国的制造业面临着诸多挑战。与此同时,制造业一直是国家实力的重要指标之一,美国、欧洲和日本等制造业先进国家纷纷提出“再工业化”战略。

  工业结构化转型迫在眉睫。2015年,国务院发布“中国制造 2025”战略,开启从制造业大国向制造业强国的转型进程。2019年,十九大报告提出,加快发展先进制造业,推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合。近期,工业和信息化部印发《“十四五”信息通信行业发展规划》,将工业互联网和“5G+工业互联网”列入重要的融合基础设施。

  诚然,中国制造业的发展路径逐渐清晰,要想抓住产业升级的机遇、在全球的产业竞争中占据优势,工业互联网是必经之路。国家层面的战略高度为工业互联网的爆发定了一个较高的基调。IDC的⼯业企业调研数据显示,25%的受访中国工业企业已经部署工业互联网,53.3%工业企业计划在未来1-3年内考虑部署工业互联网。在IDC最新发布的《中国工业互联网平台厂商评估,2021》报告中,华为云凭借领先的技术、清晰的生态模式和平台易用性等优势,位居中国工业互联网平台厂商领导者的位置。

  工业互联网的星火燎原之势

  那么,究竟什么是工业互联网?如果一定要追溯的话,最早提出工业互联网理念的是GE,其在2012年提出,通过数字化之手,链接工业生产中核心的设备、人和数据。如今,工业互联网是指云计算、AI、物联网、5G等新技术与工业深度融合的新型基础设施、应用模式和生态。

  我们看到,已经有一些优秀的传统工业企业在工业互联网的赋能下,初见转型的成效,绽放出了创新的活力,如同在各领域燃起的燎原星火:

  在煤矿工业领域,2020年,陕煤集团旗下的红柳林煤矿制定了智能矿山总体规划。目前,基于华为云工业物联平台,完成了200种采矿设备建模、35类OT系统接入、400个矿区业务模型构建,从“人-风-水-电-煤”五个维度进行全矿区的数字化重构,实现业务跨系统协同联动、线下作业全流程智能化管理,智能化采煤率高达97.7%。

  在建材领域,海螺水泥积极拥抱数字化,将数据采集、实时优化、BI报表等系统部署在华为云上,通过5G+云+IoT+AI的协同创新,实现了工厂智能化、产业绿色化。以日常5000吨水泥的产线为例,传统的生产控制系统参数多达124个,需要32名工人每30分钟就动态调整一次,借助华为云AI,实现了参数的自动预判,如今只需要4名工人,效率却提升了8倍,全年可节省成本达千万美金。

  在生产制造领域,2020年,利亚德与华为云合作导入了数字工厂方案,以实现利亚德光电生产的智造升级。通过华为云工业边缘系统,将多种生产过程数据采集汇总,与经营数据合并后进行大数据分析处理,形成制造端数据中台,最终将数据以MES形式在实时监控、订单管理等各种场景中应用,从而实现人、设备、系统之间的有效数字链接,大幅提升了工厂的生产效率……

  从0到1,再到n……这些先行者没有大跃进,而是从点到线、从线到面地逐步探索应用,并收获了显著的成效和回报。

  群雄逐鹿,呼唤平台“赋能者”

  对于多数的工业企业来说,由于其顶层规划的薄弱,相关技术人才储备欠缺,对于工业互联网行业价值认知匮乏等因素,导致它们在转型升级上的步伐缓慢,因此还未享受到工业数字化和智能化的红利,同时他们也呼唤更加专业的工业互联网平台赋能者。

  数据显示,在经历了几年的两位数增长后,我国工业互联网规模已达3万亿元。近几年来,工业互联网平台的竞争格局也日渐明朗,从技术能力、生态能力等方面来看,华为云、阿里云、百度智能云等巨头玩家云集。如果总结一下以上几个领域的数字化转型先行者的成功经验,如何选择合适的“工业互联网平台”成为了一个核心要点。

  面向工业企业的数字化转型,华为云整合多个方向产品,统一汇聚在工业互联网平台FusionPlant体系下。华为云工业互联网平台FusionPlant包含工业物联平台、工业智能体、工业aPaaS三大部分,定位于做企业增量的智能决策系统,实现业务在云上敏捷开发,边缘可信运行。赋能行业合作伙伴深耕工业核心业务流,持续释放潜在业务价值。

  华为云IoT以万物互联新范式为技术基础,构建工业物联平台,面向工业企业推出一站式OT数据治理平台,重点解决OT数据的接入,清洗,建模,分析及应用,其中集团-工厂级联架构,助力集团化企业快速实现集团、工厂和车间的协同管理;工业物联平台支持公有云、混合云、智能边缘等多形态的部署模式,其中边缘部署模式,以一体机的模式直达工厂生产现场,作为轻量化的本地平台帮助企业实现本地的数据闭环;而基于工业物联平台构建的开箱即用的数字工厂方案,帮助机加工、注塑、电子等离散加工领域的工业企业快速实现生产过程透明化、作业流程规范化、企业决策数据化,加速制造企业的数字化转型过程。

  华为云工业智能体,依托华为云ModelArts平台,将行业知识与AI进行深度融合,使AI应用于工业生产系统,打破工业机理应用的极限,实现AI辅助机器和生产者进行生产执行、决策、预测优化,大幅提升产品质量和生产效率。

  华为云工业aPaaS由华为与工业生态伙伴联合打造。在行业专家经验和工业数据的基础上,通过数据中蕴含的洞察沉淀出工业机理模型,并共同制定行业标准(工业数据模型标准、接口协议标准、格式标准、设计规范等),基于不断积累的知识,将工业经验Know -How转换为可持续传承、迭代的数据资产(电子元器件库、符号库 、漏洞库等),实现业界最佳实践的开放和共享。

  中国的工业互联网平台厂商业务模式不尽相同,行业拓展各有侧重,优势特色也各有不同。而华为云为何走出了领先者的姿态?笔者认为,首先华为云定位于做工业互联网产业生态的“黑土地”,坚守边界,并重点投入强化平台的技术能力,另一方面,华为云具有整合生态的能力优势,致力于联合生态伙伴。据了解,华为云已经在全国40+区域与当地政府合作,引导上万家工业企业上云上平台,实现数字化转型和智能化升级。在区域落地的过程中,华为云会匹配当地的产业特点,联合华为云严选生态伙伴,提供符合行业场景的解决方案。截止目前,华为云已经提供20+行业解决方案,覆盖电子制造、装备制造、模具、汽摩配等行业,服务30+产业集群、20000+企业数字化,构建了100+工业应用生态。

  未来已来。有理由相信,在工业企业数字化转型的内生动力与驱动力下,在华为云工业互联网平台的赋能下,从传统制造到万物互联,中国将迎来属于自己的工业新时代。